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礦渣微粉生產(chǎn)線的粉磨工藝介紹
2022-10-26 16:09
高爐礦渣是鋼鐵廠生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢渣。目前，全國(guó)鋼鐵企業(yè)每年約產(chǎn)生1.2億噸的礦渣，將礦渣磨細(xì)成礦渣微粉，等量代替水泥，既可以變廢為寶，又可以節(jié)約生產(chǎn)水泥所需的礦山資源，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。礦渣微粉是一種新型高強(qiáng)混凝土摻和料、很好水泥混合材，其原料是冶金行業(yè)的高爐礦渣，是利用工業(yè)廢渣的新型環(huán)保產(chǎn)品。近十年來(lái)，國(guó)內(nèi)許多大型鋼鐵企業(yè)紛紛投資建設(shè)礦渣粉磨生產(chǎn)線，把礦渣微粉項(xiàng)目列為非鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。
礦渣粉磨可采用立式磨、輥壓機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)磨等粉磨工藝，或者采用立式磨+球磨機(jī)、輥壓機(jī)+球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨工藝，其中立式磨生產(chǎn)工藝更為普通，為各家鋼鐵公司優(yōu)選。立式磨工藝的主機(jī)設(shè)備是立式磨和袋式除塵器，隨著國(guó)產(chǎn)立式磨技術(shù)的進(jìn)步，逐漸克服了其震動(dòng)大和材質(zhì)易磨損的不足，國(guó)產(chǎn)立式磨逐步用于礦渣微粉的生產(chǎn)。礦渣粉磨系統(tǒng)的終端設(shè)備是袋式除塵器。袋式除塵器具有收集成品和環(huán)保除塵的雙重功能，在粉磨系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。
我國(guó)于2000年12月1日起實(shí)施了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣微粉》(GB/T10846-2000);2002年12月1日起又實(shí)施了《高強(qiáng)、高性能混凝土中用礦物外加劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》。在該標(biāo)準(zhǔn)中正式將礦渣微粉命名為“礦物外加劑”，納人混凝土第六組份。目前企業(yè)生產(chǎn)的礦渣微粉，比表面積控制在420一450㎡/kg之間。
為保證礦渣微粉的細(xì)度和節(jié)能減排的需要，國(guó)內(nèi)礦渣粉磨系統(tǒng)主要選用立式磨工藝。與其他工藝相比，立式磨工藝具有節(jié)能顯著、烘十效果好、占地面積小和土建投資省等優(yōu)點(diǎn)。目前我國(guó)已建成或正在建設(shè)礦渣微粉生產(chǎn)線的企業(yè)有上海寶鋼公司、武漢鋼鐵公司等，規(guī)模為年產(chǎn)60萬(wàn)噸、年產(chǎn)50萬(wàn)噸和年產(chǎn)30萬(wàn)噸不等。近年來(lái)，由于國(guó)產(chǎn)立式磨在生料粉磨和煤粉制備領(lǐng)域內(nèi)的突破以及材料科學(xué)、液壓技術(shù)、自動(dòng)控制方面的不斷發(fā)展，逐步克服了立式磨使用中存在的震動(dòng)大、磨輥和磨盤磨損、除鐵難等不利因素，國(guó)產(chǎn)立式磨的性能已基本接近進(jìn)口立式磨，同時(shí)由于國(guó)產(chǎn)設(shè)備投資省、交貨期和建設(shè)期短，國(guó)產(chǎn)立式磨在礦渣微粉生產(chǎn)線中逐步得到了推廣和應(yīng)用。
礦渣微粉制粉系統(tǒng)采用的設(shè)備為:喂料設(shè)備、熱風(fēng)供給系統(tǒng)、立式磨、物料收集設(shè)備(收塵器)。由于立磨內(nèi)部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機(jī)，使得立磨流程簡(jiǎn)單。
工藝流程簡(jiǎn)述如下：工廠原料礦渣經(jīng)喂料斗由斗式提升機(jī)輸送到礦渣倉(cāng)儲(chǔ)存，倉(cāng)下裝有螺旋閘門和控制人磨礦渣量的調(diào)速電子皮帶秤，電子皮帶秤按系統(tǒng)的需要把一定量的礦渣卸出，由除鐵器除鐵后經(jīng)斗式提升機(jī)、鎖風(fēng)喂料機(jī)喂人立式磨內(nèi)，在立式磨內(nèi)通過(guò)磨輥和磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生擠壓、碾磨成粉體。粉體通過(guò)磨內(nèi)選粉裝置選粉，合格的粉體隨磨內(nèi)的氣流帶出磨外，被高濃度袋式除塵器收集為成品，粗顆粒落到磨盤上繼續(xù)磨粉。磨內(nèi)通人的熱風(fēng)由專用熱風(fēng)爐產(chǎn)生，根據(jù)工廠條件，可用燃煤熱風(fēng)爐，也可用燃油熱風(fēng)爐，蒸發(fā)原料帶人的水分，保證產(chǎn)品含水率在1%以下。為提高立式磨的磨粉效率，在磨內(nèi)選粉內(nèi)循環(huán)的基礎(chǔ)上，工藝布置采用了能把磨機(jī)吐出的粗渣由系統(tǒng)設(shè)備返回的設(shè)計(jì)，即磨機(jī)吐出的粗渣經(jīng)除鐵器除鐵后再經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送回人磨提升機(jī)，通過(guò)調(diào)整粗渣返回量可以提高磨粉效率，并能延長(zhǎng)磨輥及磨盤的壽命。除塵器收集的礦渣粉成品經(jīng)輸送斜槽送人礦粉儲(chǔ)存庫(kù)。
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