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黎明立式磨的創(chuàng)新（一）
2011-03-07 09:00
眾所周知，目前國(guó)外的立式磨類(lèi)型已有十多種，各種類(lèi)型立式磨磨盤(pán)和磨輥的配合方式各有特色，如伯利鳩斯磨雙對(duì)輥與兩條環(huán)形槽的磨盤(pán)配合適宜粉磨流動(dòng)性好、料層不易穩(wěn)定的物料；LM萊歇磨錐輥與平盤(pán)配合，能降低磨輥與磨盤(pán)的相對(duì)運(yùn)行速度，減少磨損，其磨輥能依靠磨機(jī)固有部件翻出磨外，使檢修相當(dāng)便利；MPS非凡磨輪胎形輥配合盤(pán)形碾槽的磨盤(pán)，使料層粉磨更合理；ATOX史密斯圓柱磨輥配平盤(pán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造……。而我們研制的LM立式磨則博采眾長(zhǎng)，取優(yōu)去劣，采用盤(pán)形磨盤(pán)、輪胎形磨輥、整體輥套、磨輥單獨(dú)加壓并可抬輥或翻出磨外，在選粉機(jī)方面采用可調(diào)速的動(dòng)靜態(tài)分離器。以上的集成創(chuàng)新使得LM立式磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、磨損少、電耗低、操作簡(jiǎn)單、控制可靠、易于檢修、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn)。
粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中心，在離心力作用下，物料向磨盤(pán)周邊移動(dòng)，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下而被粉碎。同時(shí)，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，對(duì)懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分離器進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粉由收塵設(shè)備收集為產(chǎn)品，不合格的粗粉落至磨盤(pán)重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉一體化運(yùn)行。
我們采用不同磨盤(pán)轉(zhuǎn)速（或調(diào)速）配合相應(yīng)的磨輥壓力應(yīng)對(duì)各種物料性能（軟、硬、粗、細(xì)、粘）的物料及不同產(chǎn)品（粗、細(xì)、超細(xì)）的要求，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí)，取得較高的粉磨效率。立式磨的分離器也應(yīng)對(duì)各種性能（軟、硬、粘、輕）的物料及不同產(chǎn)品（粗、細(xì)、超細(xì)）的要求，進(jìn)行選粉組合件的分選機(jī)理、運(yùn)行速度、密封等進(jìn)行創(chuàng)新，滿(mǎn)足各種產(chǎn)品要求，并取得較高的分選效率。在物料外循環(huán)、氣流循環(huán)、除鐵排渣等流程方面亦創(chuàng)新出適于各種原料、產(chǎn)品、工況的實(shí)用工藝流程和控制參數(shù)。
我們采用有限元分析法對(duì)磨盤(pán)盤(pán)座、磨輥傳動(dòng)臂、磨輥軸等主要承載的大型部件進(jìn)行靜態(tài)載荷下的結(jié)構(gòu)分析與計(jì)算，設(shè)計(jì)出的零件應(yīng)力分布合理、強(qiáng)度和剛度安全，因此即降低了鑄造和加工的難度及成本，又避免了危險(xiǎn)截面出現(xiàn)斷裂的可能性。
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