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提高沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子使用壽命的措施
沖擊式破碎機(jī)（也稱制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)都有一個(gè)極其重要的零部件——轉(zhuǎn)子。沒有了轉(zhuǎn)子，破碎機(jī)就無法正常工作，它在破碎機(jī)工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，需要我們對(duì)它的正常狀況多作注意。
沖擊式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)由于長期在惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。轉(zhuǎn)自軸承不但價(jià)格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產(chǎn)損失。如何采取有效措施來提高沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命，是我們客戶在使用過程中關(guān)心的問題。
首先，在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)時(shí)要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在選擇時(shí)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。
其次，要改善破碎機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的。
再次，合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。沖擊破的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道上的接觸點(diǎn)會(huì)由受力大再到受力小不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會(huì)產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對(duì)固定，受力大點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng)，從而增多了大受力點(diǎn)，而延長了外圈的壽命。
后，則要提高轉(zhuǎn)子的平衡精度。沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動(dòng)過程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。
以上是我們給客戶所提供的改善沖擊式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子壽命的一些措施。我們公司在長年研發(fā)生產(chǎn)破碎機(jī)的過程中會(huì)不斷總結(jié)和改善老式機(jī)器的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)出更加完善的破碎機(jī)產(chǎn)品。沖擊式破碎機(jī)是我們的客戶經(jīng)常選擇的產(chǎn)品，我們希望能夠給客戶帶來好的用戶體驗(yàn)。
(責(zé)任編輯：黎明重科)